BG大游平台

        節能減排已成為當今社會的主旋律。與傳統壓鑄機相比，節能型壓鑄機不僅在能耗、性能、響應速度和控制精度等方面具有優異的表現，而且可以有效地為企業節約成本。廠商和用戶普遍歡迎。這意味著我國的壓鑄行業將迎來大的飛躍。
        全世界各國壓鑄業內歷歷年來來持續不斷的提升。隨新技術標準和管理處該行業國際競爭力的提升，國廠壓鑄機已漸漸加上全世界茶葉市場。 .壓鑄業內的扭轉，一這方向面為全世界各國壓鑄機的提升提供了了不大的舞臺劇，另個這方向面也對壓鑄機的不斷的自動升級強調了極高的請求。

        眾所周知，壓鑄機的工藝流程一般分為合模、補湯、注射、抽芯、開模、頂針、冷卻、積壓等階段。在每一級中，液壓油由油泵電機泵出到各個油缸，以驅動變速器。機構完成一系列動作，每個階段都有不同的壓力和流量匹配。在壓鑄機的一個工作循環中，高負荷的環節是高壓合模和注射階段，其他環節負荷小，冷卻過程中負荷幾乎為零。在定量泵的液壓系統中，多余的液壓油通過溢流閥回流。這個過程稱為高壓切斷，它造成的能量損失一般在50%左右，只要控制好就可以符合節能減排要求。